Рассмотрены особенности обработки на станках с ЧПУ. Приведены конструкции режущего и вспомогательного инструмента, технология изготовления инструментальной оснастки, вопросы подготовки инструмента к работе на станках с ЧПУ, диагностика инструмента как элемента технологической системы, проектирование инструментальных наладок, комплексное инструментообеспечение станков с ЧПУ.
Для специалистов-инструментальщиков, а также для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием технологий и эксплуатацией станков с ЧПУ, может быть полезен аспирантам и студентам вузов.

В справочнике рассмотрены вопросы создания и рациональной эксплуатации режущего и абразивно-алмазного инструмента. Приведены современные инструментальные материалы, смазочно-охлаждающие и измерительные средства, инструментальная оснастка, в том числе для станков с ЧПУ, автоматических линий, гибких автоматических систем. Описаны конструкции и особенности эксплуатации серийно выпускаемых видов инструментов общего назначения, а также перспективные инструменты специального назначения (зуборезные, протяжные и др.). Предложена унифицированная технология изготовления инструмента - от заготовительного цикла до отделочных операций и упаковки.
Справочник предназначен для широкого круга специалистов различных отраслей металлообработки: конструкторов, технологов, эксплуатационников.

Книга содержит информацию, необходимую при ремонте металлорежущих станков: инструменты, материалы, методы упрочнения металлов, кинематика и основные расчетные характеристики станков. Описаны основные конструкции узлов станков и технология их ремонта.

В книге приведены типовые технологические процессы ремонта наиболее распространённых групп металлорежущих станков, в том числе прецизионных, применительно к условиям индивидуального и серийного производства, даны рекомендации по применению ремонтной оснастки, подробно изложены типовые технологические процессы ремонта базовых (корпусных) узлов станков. Рассмотрены различные методы упрочнения направляющих станин станков, область их рентабельного применения, технико-экономические показатели, результаты исследований, технологических разработок.

Рассматривается назначение, устройство, работа механизмов и настройка кинематических цепей основных типов металлорежущих станков, включая станки-автоматы и станки с программным управлением. Дается понятие об агрегатных и многоцелевых станках, автоматических линиях, роботах и манипуляторах. Освещаются вопросы работы на металлорежущих станках, а также оснастка и вспомогательный инструмент.

Альбом содержит кинематические схемы, рисунки общих видов и чертежи узлов шести групп металлорежущих станков: токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, шлифовальных, зубо- и резьбообрабатывающих. В нём даны описания и технические характеристики этих станков, перечень основных узлов и органов управления. Поясняется принцип работы станков и приводятся описания их кинематических и гидравлических схем, а также отдельных узлов. Освещаются вопросы модернизации станков.Альбом рассчитан на инженерно-технических работников. Он может быть полезен студентам машиностроительных вузов и техникумов.

В книге приведены описания и чертежи прогрессивных приспособлений, инструментов и устройств для механизации операций слесарной обработки, повышения производительности и улучшения условий труда слесаря. Описанная в книге оснастка создана изобретателями и рационализаторами и была внедрена на промышленных предприятиях Украинской ССР.

В книге изложены вопросы устройства, кинематического расчета и настройки, а также наладки и эксплуатации металлообрабатывающих станков и автоматических линий. Даны краткие сведения о программном управлении станками, приведены расчеты некоторых важных узлов и деталей при модернизации и паспортизации станков. Учебное пособие предназначено для учащихся машиностроительных техникумов по специальности «Монтаж и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий».

Книга обобщает опыт расчёта и конструирования железобетонных станин металлорежущих станков. Замена литых станин железобетонными даёт большую экономию металла, резко снижает стоимость изготовления станков и повышает долговечность станин. Книга предназначена для конструкторов и технологов машиностроительных заводов.

В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий. Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры. Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.

Рассмотрены структуры микропроцессорных систем управления цифровыми электроприводами (ЦЭП) подач станков, требования к ЦЭП подач, основные методы компенсации нелинейностей и синтеза регуляторов ЦЭП, аппаратные средства микропроцессорного управления и измерительные преобразователи координат ЦЭП, программные средства микропроцессорного управления и комплексной наладки ЦЭП. Приводятся результаты исследований на ЭВМ и экспериментальных исследований микропроцессорных ЦЭП подач станков с ЧПУ.

В книге рассмотрены основные вопросы динамики металлорежущих станков: эквивалентные и упругие системы, рабочие процессы, устойчивость динамической системы, стационарные и переходные процессы, вынужденные колебания при резании и перемещении узлов станка и др. Приведены данные о замкнутой динамической системе станка, о показателях динамического качества, о поведении динамической системы при различных видах внешних воздействий с точки зрения точности обработки детали, качества её поверхности, производительности обработки и нагрузок на упругую систему и привод. Рассмотрена методика динамического расчёта станков при проектировании и методика их испытания, которые получили применение в промышленности.

В издании раскрыты основы электрического оборудования станков, включая последние достижения отечественного и зарубежного станкостроения состоянием на 1975 год. Отдельное внимание автором книги уделено электрической автоматизации станков.

Приведены основные сведения о конструкции и наладке токарных, фрезерных и шлифовальных станков, изложены принципы организации технологических процессов обработки деталей на этих станках, выбора режима резания. Описаны типичные неполадки, возникающие при эксплуатации станков, и методы их устранения. Рассмотрены особенности механической обработки при восстановлении деталей сельхозмашин.

Приведены основные сведения о работах, выполняемых на токарно-винторезных станках, обрабатываемых материалах, основных и вспомогательных инструментах, о типах, устройстве и наладке токарных станков. Рассмотрены особенности конструкции и наладки станков с ЧПУ.
Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Изложены основные сведения о сверлильных станках и работе на них: об инструменте и приспособлениях для обработки отверстий, приведены данные о свойствах металлов и сплавов; рассмотрены вопросы организации технологического процесса. Пятое издание (4-е - в 1983 г. под названием "Устройство сверлильных станков и работа на них") дополнено описанием конструкции новых моделей сверлильных станков.

В книге описаны конструкции современных фрезерных станков, рассмотрена их кинематика. Даны сведения об особенностях эксплуатации этих станков и их наладке. Приведены данные о станках с программным управлением и показана эффективность их применения. Книга предназначена для рабочих-фрезеровщиков.

В справочном пособии приведены сведения о процессе хонингования, характеристики брусков и режимы обработки для получения заданной точности и шероховатости поверхности. Рассмотрены основные типы хонинговальных головок, системы разжима брусков, методы контроля размеров, зажимные приспособления и характеристики хонинговальных станков. Даны сведения о хонинговании с дополнительным осциллирующим движением, о сухом, электрохимическом и охватывающем (наружном) хонинговании, а также о методах доводки точных отверстий. Приведены рекомендации по наладке и обслуживанию хонинговальных станков, выбору схем обработки, организации рабочего места и технике безопасности.