В книге изложены основы процесса абразивно-алмазной обработки при заточке и доводке режущего инструмента, рассмотрены геометрические и конструктивные особенности инструмента, методы и технология заточки его, описаны устройство, настройка и эксплуатация универсальных и специальных заточных станков и приспособлений.
В книге также приведены необходимые сведения о технике безопасности, техническом нормировании и организации труда при работе на заточных станках.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована рабочими-заточниками машиностроительных заводов для повышения квалификации.

Изложена единая система проектирования режущего инструмента (СПРИ), состоящая из трех основных этапов: образование видов инструментов на базе кинематики формообразования; образование типов инструментов на основе различных схем срезания припуска; конструирование инструментов на основе поэлементного принципа. Систему СПРИ представляет общий алгоритм, в соответствии с которым проектируются все основные виды режущих инструментов. Рассмотрены методологические основы автоматизированного проектирования инструмента, приведены новые методы расчетов, даны алгоритмы. Для инженеров-инструментальщиков и инженеров-технологов.

Приведены сведения, необходимые для расчёта, проектирования, создания и рациональной эксплуатации инструментов общего назначения, а также режущего инструмента перспективных конструкций, в том числе и специального назначения. Рассмотрены основные положения САПР режущего инструмента. Предназначен для инженеров-конструкторов и технологов машиностроения и приборостроения, может быть полезен студентам втузов.

В книге изложены основы учения о резании металлов и металлорежущем инструменте. Рассмотрены геометрические элементы режущей части инструмента и срезаемого слоя, стружкообразование, силы, действующие в процессе резания, износ и стойкость режущего инструмента; приведены методики назначения элементов режима резания, а также материалы по расчету и конструированию наиболее распространенных видов режущего инструмента.
Книга предназначена в качестве учебника для учащихся машиностроительных техникумов.
Несмотря на то, что книга предназначена для учащихся техникумов, она будет полезна всем, имеющим дело с механической обработкой. Потому что написана человеческим, а не заумным языком. К сожалению, книга с тех пор не переиздавалась. Думаю, что совершенно зря. Это одна из лучших книг по резанию.

Рассмотрены особенности обработки на станках с ЧПУ. Приведены конструкции режущего и вспомогательного инструмента, технология изготовления инструментальной оснастки, вопросы подготовки инструмента к работе на станках с ЧПУ, диагностика инструмента как элемента технологической системы, проектирование инструментальных наладок, комплексное инструментообеспечение станков с ЧПУ.
Для специалистов-инструментальщиков, а также для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием технологий и эксплуатацией станков с ЧПУ, может быть полезен аспирантам и студентам вузов.

В справочнике рассмотрены вопросы создания и рациональной эксплуатации режущего и абразивно-алмазного инструмента. Приведены современные инструментальные материалы, смазочно-охлаждающие и измерительные средства, инструментальная оснастка, в том числе для станков с ЧПУ, автоматических линий, гибких автоматических систем. Описаны конструкции и особенности эксплуатации серийно выпускаемых видов инструментов общего назначения, а также перспективные инструменты специального назначения (зуборезные, протяжные и др.). Предложена унифицированная технология изготовления инструмента - от заготовительного цикла до отделочных операций и упаковки.
Справочник предназначен для широкого круга специалистов различных отраслей металлообработки: конструкторов, технологов, эксплуатационников.

Приведены общие сведения о металлорежущих станках, специфике профессии станочника, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании; выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений; наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации. Для учащихся учреждений начального профессионального образования, осваивающих специальность станочника широкого профиля, а также оператора станков с числовым программным управлением.

Основы проектирования технологических процессов изготовления режущих инструментов, технологические свойства и состояния поставки инструментальных материалов. Данные по заготовительным операциям, применяемым при изготовлении режущих инструментов. Вопросы формообразования основных поверхностей инструментов механической обработкой.

Учебное пособие содержит описание основных приспособлений и нестандартного инструмента, применяемого при разборке и сборке тракторов, автомобилей, комбайнов и сельскохозяйственных машин. В пособии рассматриваются не только устройство того или иного инструмента, но и рассказано, как им пользоваться. На большинстве рисунков указаны размеры инструмента и приспособлений, что даёт возможность при желании изготовить их у себя в мастерской.

В справочнике изложены сведения, необходимые при изготовлении режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые технологические процессы изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез. Приведены данные о новых материалах для режущих инструментов, рассмотрены конструкции инструментов с многогранными пластинками. Имеется раздел об алмазной заточке и универсальных станках для выполнения трудоемких операций. Справочник предназначен для работников инструментальных цехов машиностроительных заводов. Он может быть полезен студентам вузов.

Книга является самоучителем игры на баяне и содержит основные сведения об устройстве инструмента, нотной грамоте, быстрых методах освоения инструмента и др. Книга состоит из нескольких разделов, каждый из которых заканчивается практическими заданиями для самостоятельного выполнения.

Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны методы обработки твёрдых сплавов и методы соединения твёрдого сплава со сталью.

В книге изложены основные положения теории резания. Дан обзор современных конструкций металлорежущего инструмента с механическим креплением режущих пластин. Информация структурирована по областям применения: точение, фрезерование и сверление. Приведён общий подход к выбору инструмента и параметров режима резания для различных видов обработки. Рассмотрена обработка резанием типовых деталей в машиностроении. Книга будет полезна в качестве учебного пособия для студентов технических вузов.

Во всех разделах, посвященных обслуживанию и ремонту агрегатов и систем, в виде таблиц приведены перечни возможных неисправностей и рекомендации по их устранению
Указания по разборке, сборке, регулировке и ремонту узлов и систем автомобиля с использованием готовых запасных частей и агрегатов даны пооперационно и иллюстрированы фотоматериалами и графическими рисунками.
Технология работ выбрана применительно к условиям гаража с использованием универсального инструмента, и только в исключительных случаях приведены рекомендации по применению специального инструмента, имеющегося в свободной продаже.

Настояшая книга является сводом уникальных сведении о такой малоосвешенной отрасли нашей жизни, как ножевое производство. Лучшие мастера своего дела, эксперты с мировым именем расскажут о секретах изготовления ножей, развернув перед нами полный цикл производства: разработка дизайна, выбор и изготовление материала (как для клинка, так и для рукоятки), ковка-закалка-отпуск стали, шлифовка и заточка, установка рукоятки, инкрустация. Книга содержит около 300 цветных иллюстраций, наглядно демонстрирующих весь процесс рождения ножа - от идеи до воплощения.

Деловые и инвестиционные решения все чаще принимаются в международном масштабе. Процессы глобализации всех сегментов финансового рынка сопровождаются усилением корреляционных связей между национальными экономиками. Последние становятся все более взаимозависимыми. Дальнейшая либерализация торговой политики устраняет или уменьшает торговые и таможенные барьеры. Среди производителей растет удельный вес транснациональных корпораций, которые производят и продают свою продукцию там, где достигаются минимальные издержки и получается максимальная прибыль. На самом финансовом рынке порой уже сложно проводить арбитраж, играя на курсовой разнице выбранного инструмента, используя различные региональные биржи. Инвесторы или спекулянты выбирают ту или иную биржу и финансовые инструменты, исходя из своего субъективного понимания получения максимального дохода при заданном уровне риска; в итоге (по закону эффективного рынка) во всех уголках Земли в одно и то же время цена одного и того же инструмента примерно одинакова.

В книге рассматривается комплекс вопросов, связанных с размерным износом режущих инструментов при обработке жаропрочных и высоколегированных материалов, применяемых во многих отраслях машиностроения. Анализируются существующие и излагаются новые методы определения характеристик обрабатываемости и оптимальных режимов резания с учетом размерной стойкости инструмента и точности обработки и приводятся соответствующие номограммы. Даны рекомендации по повышению размерной стойкости инструмента, производительности и экономичности обработки.

Настоящая книга является сводом уникальных сведений о такой малоосвещённой отрасли нашей жизни, как ножевое производство. Лучшие эксперты своего дела, мастера с мировым именем расскажут о секретах изготовления ножей, развернув перед нами полный цикл производства: разработка дизайна, выбор и изготовление материала (как для клинка, так и для рукоятки), ковка-закалка-отпуск стали, шлифовка и заточка, установка рукоятки, инкрустация. Книга содержит около 300 цветных иллюстраций. Наглядно демонстрирующих весь процесс рождения ножа – от идеи до воплощения. В отдельной главе даются практические рекомендации тем, кто захочет самостоятельно изготовить свой собственный клинок.